当代“刀客”——0.02毫米里钻出大国重器 | 初心故事④

刀，无刃，不似刀，寒光熠熠；

钢，巨厚，特种钢，百炼成钢。

刀硬，还是钢硬？

中国一重集团"刀客"

桂玉松的心中已有答案

中国一重轧电制造厂机加二班的18米深孔钻机床机台长、齐齐哈尔市劳动模范、一重大工匠桂玉松，今天要挑战一项极限工作，他要用自己的"刀"，一点点雕刻出大国重器，我们一起走进这位"刀客"的初心故事。

200多吨实心钢，钻10多米误差不能超过0.02毫米

"就像菜刀切铁，这可咋整？"桂玉松的"对手"，是一个200多吨重的实心钢转子，他要钻通一个长10多米的深孔。打孔不难，但为保证精度，刀具工作时抖动范围不能超过0.02毫米。

25年来，"操刀"近百万次，刀无虚发，这次他却碰上了"硬茬儿"。最初的24小时，只钻了10厘米 ，还磨废了12组刀具。刀，是指甲大小的长方体特种合金，架在圆盘形的刀座上，4支一组，有的已经崩角碎裂。

一袭蓝衣，双目凝神，"刀客"单指轻点，启动数千万元的"豪车"--长达56米的大型数控钻床。十多米长的钻杆上，挂着一座刀盘，各类刀具角度各异，刚搭上银色的钢锭就不停抖动。

抖动就是吃不住劲儿，还是不行!作为集团的首席技能大师之一，过去的"独门秘笈"不灵了，桂玉松只能停下来，更换强度更高的刀具，调整机床参数搞创新。